針對西北少水或于水地區的地理環(huán)境條件、鐵礦資源的儲量及開(kāi)發(fā)現狀、規劃，結合國家生態(tài)保護政策等因素，傳統濕選根本無(wú)法適應當地礦業(yè)發(fā)展的需求，現有的干法選礦也無(wú)法實(shí)現高品位（鐵品位高于60%）的要求，工業(yè)化穩定生產(chǎn)更是難上加難。我公司研制的鐵礦石干磨干選技術(shù)不僅達到了鐵精粉高品位要求，而且生產(chǎn)成本系統能耗優(yōu)于偉統濕法選礦的指標。因此該干磨干選技術(shù)的推廣應用將改變無(wú)水地區的選礦行業(yè)現狀，滿(mǎn)足當地鋼鐵企業(yè)的資源需求，干磨干選技術(shù)無(wú)需水源，無(wú)粉塵外排，使當地的礦山真正變?yōu)榭衫觅Y源，成功解決了當地資源開(kāi)發(fā)和環(huán)境保護的兩難選擇。我公司攻關(guān)的干法選礦技術(shù)分兩大系統，一為破碎磁選富礦系統，二為干磨干選系統，現將其基本工藝簡(jiǎn)介如下：

一、破碎磁選系統

為了提高磁選精粉的經(jīng)濟性，需要對原礦進(jìn)行破碎、富礦。破碎不但可以降低進(jìn)入磨機的原料粒度，也為富礦提供了必要條件。該系統采用三級破碎、兩級篩分、一級磁選，一個(gè)閉環(huán)的生產(chǎn)工藝流程。以實(shí)現多破少磨的工藝設計理念，實(shí)現少脈石入磨的理念，通過(guò)本生產(chǎn)流程實(shí)現入磨礦石品位30%以上，入磨粒度小于13mm（其中砂巖礦實(shí)現粒度小于8mm）的目的。

二、干磨干選系統

將品位30%以上，粒度小于13mm的礦石，送入球磨機，磨礦工藝采用閉路球磨工藝，閉路磨粉系統優(yōu)點(diǎn)是能減少礦粉的過(guò)磨現象，提高球磨機生產(chǎn)能力，大約比開(kāi)路磨粉系統增產(chǎn)15%－30%左右。磁選采用風(fēng)動(dòng)流態(tài)化重力磁選＋篩式磁選＋脈動(dòng)磁選的選別工藝，該系統處理量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩定，調控方便。除塵系統采用以高效脈沖式高壓除塵器系統，除塵設備效率高達99%以上，該除塵系統還實(shí)現為磨內通風(fēng)、風(fēng)動(dòng)重磁選一體化的配套功能。（見(jiàn)流程圖）。

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三、技術(shù)亮點(diǎn)

1、風(fēng)動(dòng)流態(tài)化重力選礦技術(shù)：級重力分級的設計理念，充分消除粉體的表面吸附、磁團聚，以實(shí)現精礦品不低于63%創(chuàng )造了必要條件。

2、篩式磁選技術(shù)嚴格控制排尾，通過(guò)調節圓筒轉速，可方便調節掃選區與精選區的選別面積，在有效控制精礦跑尾的同時(shí)，精礦品位較大提高。

3、成品篩分控件技術(shù)，實(shí)現精粉品位的最終控制，可以根據不同的礦石嵌布粒度，有產(chǎn)調節最終鐵精粉的產(chǎn)品品位。

四、工藝特點(diǎn)

產(chǎn)品TFe含量≥60%；

尾礦品位（mFe）＜3%；

環(huán)境污染：不產(chǎn)生水污染，無(wú)微粉塵外排；