本工藝是利用鈦精粉與含鈦鐵精粉的兌礦，進(jìn)行混料達到Fe≥40，TiO2≥36%，Fe+TiO2≥76%，在高溫進(jìn)行深度還原，之后的還原料進(jìn)行粉碎篩分，利用磁選機把強磁性的料分選出來(lái)，利用電爐把強磁性的含鐵料進(jìn)行熔煉造渣提純，獲得產(chǎn)品1：面包鐵（Fe≥90%）和提純渣（TiO2≥25%），其中的提純渣可以合并在弱磁性渣里面進(jìn)行原電池反應作業(yè)，獲得氧化鐵懸浮液，進(jìn)行固液分離，輕質(zhì)氧化鐵懸浮液排入凈化濃縮設備中，進(jìn)行濃縮氧化鐵，干燥獲得產(chǎn)品3：Fe≥60%的氧化鐵粉，請過(guò)了一級反應后的物料再進(jìn)行一次連續化反應，去處鈣鎂其他的雜質(zhì)，然后固液分離獲得產(chǎn)品2：TiO2≥65%的鈦渣，逆流反應的飽和溶液經(jīng)過(guò)處理，獲得產(chǎn)品4：工業(yè)鹽，其整個(gè)流程分步明確，操作簡(jiǎn)單，雜質(zhì)出去明顯，礦粉的適應種類(lèi)較多，生產(chǎn)成本低，是屬于火法濕法聯(lián)合鈦鐵分離的先進(jìn)工藝。